Produktübersicht

Die 16Mn ×2000MM Doppel‑Nivellier‑Schneide‑Zur‑Länge‑Linie ist eine professionelle Verarbeitungslinie, die sich auf hochfeste Stahlbleche spezialisiert hat. Sie vereint Abwickel-, Doppel‑Nivellier- und Scherfunktionen und wurde speziell für 16Mn (Q345)-Stahlbleche mit einer maximalen Breite von 2000 mm entwickelt. Diese Linie liefert vollständig flache und spannungsfreie Stahlrohlinge und legt damit eine solide Grundlage für nachfolgende Biege-, Schweiß-, Laserschneide- und andere komplexe Fertigungsprozesse. Sie dient als zuverlässige Kernausrüstung für Unternehmen, die hochfesten Stahl verarbeiten.

Zielbranchen

Hersteller von Schwermaschinen und Baumaschinen

Ideal für Fabriken, die Bagger, Kräne, Bergbaumaschinen und andere Produkte herstellen, die hochfeste Konstruktionsstahlbleche verwenden.

Stahlservicezentren und Metallhändler

Perfekt für Lieferanten, die hochpräzise Rohlingsdienste für hochfeste Materialien wie 16Mn (Q345)-Stahl anbieten.

Kernverarbeitungsfunktionen

1. Hochfeste Breitblech‑Rohlingsbearbeitung

Diese komplette Linie ermöglicht das automatische Abwickeln, Doppel‑Nivellieren und Scheren von 16Mn-Stahlblechen. Sie kann breite Stahlbleche bis zu 2000 mm Breite verarbeiten und erfüllt somit vollständig die Rohlingsanforderungen der schweren Konstruktionsfertigung.

2. Präzise Fertigungsvorbereitung

Sie produziert perfekt flache und spannungsfreie Rohstahlrohlinge. Die fertigen Rohlinge sind für nachfolgende komplexe Biege-, Schweiß- und Laserschneideverfahren geeignet und unterstützen eine hochwertige Metallverarbeitung.

Branchenprobleme und Lösungen

1. Extreme innere Spannungen bei hochfestem Stahl

16Mn-Hochfeststahl weist starke innere Spannungen auf. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Doppel‑Nivelliersystem nutzt die Linie eine intensive Mikrobiegtechnologie, um die inneren Spannungen der Stahlbleche gründlich abzubauen.

2. Nachschweiß- und Nachbiegeverformungen

Dicke hochfeste Stahlbleche zeigen ein deutliches „Memory-Effekt“-Verhalten, was nach sekundären Bearbeitungsschritten leicht zu Verwerfungen führt. Unser Doppel‑Nivellierprozess beseitigt dieses Problem wirksam und sorgt dafür, dass die fertigen Bleche formstabil bleiben.

3. Oberflächenqualität und Ebenheitsmängel

Hochfeststahl neigt zu Mittelwölbungen, welligen Kanten und Walzenmarken. Die leistungsstarken Nivellierwalzen entfernen sämtliche dieser Mängel vollständig und gewährleisten eine hervorragende Oberflächenebenheit.

Hauptvorteile und wirtschaftliche Vorteile

1. Reduzierung der Materialabfallquote

Dank der ausgezeichneten Ebenheit und gründlichen Spannungsentlastung wird der Materialabfall bei teurem hochfestem Stahl um 3 % bis 5 % gesenkt.

2. Keine Sekundärbearbeitung

Die vollständig nivellierten Stahlbleche benötigen nach der Produktion keine zusätzlichen Richtarbeiten, wodurch 100 % der Nachbearbeitungszeit und entsprechende Arbeitskosten eingespart werden.

3. Hohe Ausbeute

Mit makelloser Oberfläche und stabiler Maßgenauigkeit erreicht die ästhetische Ausbeute der fertigen Stahlbleche beim ersten Durchlauf über 99 %.

Häufig gestellte Fragen

F1: Für welches Material ist diese Zur-Länge-Linie hauptsächlich gedacht?

A: Sie wurde speziell für 16Mn (Q345)-hochfeste Stahlbleche entwickelt.

F2: Welche maximale Bearbeitungsbreite hat diese Linie?

A: Die maximale Bearbeitungsbreite beträgt 2000 mm.

F3: Warum wurde ein Doppel‑Nivellierdesign gewählt?

A: Das Doppel‑Nivelliersystem kann die inneren Spannungen des hochfesten Stahls vollständig abbauen und Blechverformungen nach sekundären Bearbeitungsschritten verhindern.

F4: Für welche Unternehmen ist diese Ausrüstung geeignet?

A: Sie eignet sich für Hersteller von Schwermaschinen, Fabriken für Baumaschinen, Stahlservicezentren und Metallhändler.

F5: Kann sie den Materialabfall reduzieren?

A: Ja. Sie senkt den Materialabfall um 3 % bis 5 % und verbessert die Gesamtwirtschaftlichkeit erheblich.